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鋼筋直螺紋滾絲機介紹
利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于要求較高的工程。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現鋼筋連接的關鍵設備??杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化,然后強度得到進步,使鋼筋絲頭到達與母材相同。由機架、夾緊安排、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻體系、電器體系組成。
鋼筋直螺紋滾絲機價格
5000元-6000元(網絡價格詳情致電廠家咨詢)
鋼筋直螺紋滾絲機用途特點
一.用途
鋼筋直螺紋滾絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現鋼筋連接的關鍵設備??杉庸ぶ睆?6-40mm
二.特點
鋼筋直螺紋滾絲機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高。既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。
本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構??杉庸ぶ睆椒秶鸀?6-40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。
三.結構
鋼筋直螺紋滾絲機,由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。
鋼筋直螺紋滾絲機主要技術參數
加工鋼筋直徑范圍 | φ16-φ40mm |
主電機功率 | 4.0 KW |
配用電源 | 三相380V 50Hz |
主軸轉速 | 40-62r/min |
較大加工長度 | 80mm |
重量 | 510kg |
鋼筋直螺紋滾絲機運用方法
(一)加工前的預備
1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為確保人身安全請運用帶漏電保護功用的主動開關。
2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(禁止加油性冷卻液)。
(二)空車試轉
1.接通電源。查看冷卻水泵作業是否正常。
2.操作按鈕,查看電器控制系統作業是否正常。
(三)加工前的調整
1.依據所加工鋼筋的直徑,交換與加工直徑相適應的滾絲輪。
2.交換滾絲輪的同時,交換與滾絲輪螺距相適合的墊圈,以確保螺距的正確性。
3.滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相觸摸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
4.關于固定定位盤的設備依據所加工鋼筋直徑,交換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。關于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微調。
5.依據所加工鋼筋標準,調整剝肋行程檔塊的方位,確保剝肋長度到達要求值。
6.依據所加工鋼筋標準,調整行程開關壓塊的方位,確保滾軋螺紋有用長度到達要求值。
(四)工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應與起始方位的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。
(五)操作過程
1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可滾動進給手柄,向工件方向進給完成切削,當剝肋長度到達要求時,剝肋刀主動張開,滾動手柄持續進給,即可完成滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋觸摸時必定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到必定程度后,即可完成主動進給,直到整個滾軋過程完成后主動泊車,按下回轉起動按鈕,即可完成主動退刀。
2.當主動退刀完畢后順時針滾動進給手柄,將滾軋頭退回到初始方位,此刻剝肋刀主動復位。卸下加工完成的工件即可。
3.用環規查看螺紋長度,誤差在范圍內為合格;同時用螺紋通止規查看絲頭尺度,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪恣意兩個交換方位;再將行程開關壓塊前后交換方位,并確保行程不變。
5.滾軋反絲時,按下正轉起動按鈕,滾動進給手柄向工件方向進給完成切削,當剝肋長度到達要求時,剝肋刀主動張開,中止進給,此刻按下中止按鈕泊車后,按下回轉按鈕,滾軋頭反向旋轉,操作手柄持續進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋觸摸時,必定要用力,并使主軸轉一周,軸向進給一個螺距長度,當進給到必定程度后,即可完成主動進給,直到整個滾軋過程完成后主動泊車。按下正轉起動按鈕,即可完成主動退刀。
(六)刀具重磨與替換
1.剝肋刀切削必定數量鋼筋,刀刃會變鈍,此刻應將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(禁止磨刀刃頂面),安裝后即可從頭運用。
2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可替換新刀片。
3.滾絲輪滾軋必定數量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時替換新滾絲輪。
4.在替換新的滾絲輪時,調整螺距的墊圈有必要安裝正確,否則不能正常作業 。
鋼筋直螺紋滾絲機運用注意事項
1.冷卻液體有必要運用水溶性乳化冷卻液,禁止運用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。
2.沒有冷卻液時禁止滾軋加工螺紋。
3.待加工的鋼筋端部應平坦,有必要用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不答應彎曲,更不答應將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4.在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑塊應定時整理并涂油。
6.鐵屑應及時整理潔凈。
7.冷卻液體箱半月整理一次。
8.減速器應定時加油,堅持規定油位。
9.滾絲機應定時進行保養。
10.機床的機殼有必要牢靠接地后再運用。
鋼筋直螺紋滾絲機廠家
山東晟聞機械設備有限公司坐落于六大工程機械制造基地—山東濟寧,以數控鋼筋設備研發、生產、銷售于一體的高新技術企業。
晟聞機械設備廠家主營:數控腳踏鋼筋彎箍機、電動鋼筋彎曲機、自動鋼筋籠滾焊機等數控鋼筋加工設備。
晟聞廠家引進國際先進的鋼筋加工理念,憑借其優秀的技術型人才團隊,和現代化的鋼筋加工設備,為廣大客戶提供全面的建筑鋼筋施工標準化解決方案。
晟聞廠家主要服務于高速公路、高速鐵路、機場、電廠、大型建筑群、標準化鋼筋機械加工設備配送中心,競標各大橋隧鋼筋機械設備等項目。