數控鋼筋籠滾焊機工作原理及流程

      數控鋼筋籠滾焊機一天可加工300-400M籠徑為1.5M的鋼筋籠，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，鋼筋籠滾焊機加工出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現監理免檢。今天來為大家講解下數控鋼筋籠滾焊機工藝流程和工作原理：

　　工作原理：

　　根據施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的導管穿至移動轉盤的相應套管中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉一邊前進），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規定位置，即形成產品鋼筋籠。

　　數控鋼筋籠滾焊機基本工藝流程：

　　上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位。